有没有电镀铅工艺

镀铅简介
铅呈青灰色，质软塑性高，熔点低。在空气中易生成黑色氧化物保护膜。因为铅具有特殊的物理化学性质，使其在电镀中占有独特地位。铅对氧化性硝酸和有机酸不稳定，也易受碱侵蚀，但对非氧化性酸，如冷的氢氟酸、硫酸、硫酸盐、硫化物的效果却具有极高的稳定性。
铅的电位比铁正，对钢铁而言是属于阴极性镀层，所以只要铅镀层厚而无破损、无孔隙时才能有效地保护铁基体不受腐蚀。镀铅层适用于触摸的硫酸的设备和零件，也用于触摸二氧化硫气体的器具和外表零件的防腐蚀。利用其杰出的塑性和韧性，也可作为冷拉加工的光滑材料。
镀铅的镀液种类很多，如氟硼酸盐、氟硅酸盐、氨基磺酸盐、醋酸盐等，氟硼酸镀液以其简单、稳定、结晶细密而使用最广，但镀液中含有有毒的和对设备有腐蚀的氟化物。
氟硼酸盐镀液的主要成分是氟硼酸铅和恰当的游离氟硼酸，并参加少数的添加剂。（一）氟硼酸盐镀铅的工艺标准（见表2-3-116）
1.镀液的制造和维护镀液制造时可用自购的氟硼酸和碱式碳酸铅直接反响而得。也可自制氟硼酸，制备办法是将核算量的氢氟酸倒在衬铅容器或塑料槽中，然后在不断拌和下慢慢参加硼酸（应采用结晶状硼酸，因粉状硼酸和氢氟酸反响太剧烈），这是放热反响，应设法降温，有时也向镀液中参加冷水降温。制造氟硼酸时应在杰出的通风条件下进行。氢氟酸与硼酸效果生成氟硼酸的反响式如下： 4HF+H3BO3→HBF4+3H2O
表2-3-116 常用氟硼酸盐镀铅的工艺标准 1 2 3 4 氢氟酸（HF）（100%） 120 硼酸（H3BO3） 106
碱式碳酸铅（2PbCO3·Pb(OH)2） 130～150 铅（以氟硼酸铅形式参加） 120
氟硼酸铅（Pb(BF4)2） 200～300 200～300 游离氟硼酸（HBF4） 30 60～120 80～100
硼酸（H3BO3） 13 木工胶 0.2 动物胶 0.2 桃胶 3 对苯二酚 5～10
温度/℃ 18～30 25～40 室温室温电流密度/A·dm-2 1～3 1～2 1～3 1～3 注：1.镀铅阳极必须用纯铅；
2.配方2适合于镀25μm以下的薄铅。
再将核算量的碱式碳酸铅或氧化铅用水调成糊状，在拌和下慢慢参加氟硼酸中，生成氟硼酸铅。铅以Pb（BF4）42-形式存在于镀液中。
将上述镀液用水稀至总体积，再参加已用水溶解好的胶液。镀液经过滤，剖析调整后，通电处理若干小时，试镀合格后即可出产。
在制造镀液或出产过程中槽底有少数白色堆积的话，这便是硫酸铅和氟化铅堆积。
坚持必定的游离氟硼酸是必不可少的，它能进步镀液的电导并使镀层细密，并减少生成树枝状结晶的趋势。
镀液中过量的硼酸对镀层质量无明显影响，还能减小氟硼酸盐水解的趋势，然后避免发生氟化铅堆积。
镀液中的少数胶和酚类添加剂是细化结晶，避免发生树枝状结晶所必需的。在维护中可通过赫尔槽查看镀液的涣散才能、掩盖才能、针孔及结晶状况，当胶类缺乏时，很容易显示出来。
镀液中铅离子浓度高，答应电流密度添加，进步电流密度，镀层结晶细致。但电流过大，零件边棱部位易构成树枝状结晶。
镀液应在40℃以下工作，温度高结晶粗。 2.镀铅的毛病及纠正办法列于表2-3-117。表2-3-117 镀铅的毛病和纠正办法
毛病现象可能发生的原因及纠正办法镀层粗糙（1）胶含量或其它添加剂缺乏，酌情弥补；（2）温度过高，下降温度；（3）游离氟硼酸缺乏，剖析调整；
（4）电流密度太高，下降之涣散才能好，但有条纹胶含量太多，参加活性炭，充沛拌和，静置过液后过滤堆积速度慢（1）电流密度低；（2）铅含量低，剖析弥补
镀层有羽毛状或树枝状结晶物胶缺乏，添加胶化合物，先用水溶解后才能参加零件外表大量析氢电流效率低游离氟硼酸过高，添加阳极或铅盐
（二）其它镀铅工艺（见表2-3-118）表2-3-118 其它镀铅工艺标准醋酸铅和氟硼酸快速镀铅氨基磺酸盐醋酸盐碱性镀铅
醋酸铅（PbAC） 220 游离氟硼酸（HBF4）100% 160 硼酸（H3BO3） 20 明胶 1.0
Pb2+ 54 氨基磺酸（H2NSO3H） 50 十六烷基三甲基溴化铵 2～15 醋酸（HAC） 30～40
动物胶 3 邻甲苯胺/mL·L-1 1.0 二硫化碳/ mL·L-1 1.0 氢氧化钠（NaOH） 200
松香 6 pH值＜1 1.5 温度/℃ 45 20～50 室温 80～90
阴极电流密度/A·dm-2 1～8 0.5～4 ＜10 1～2 （三）不合格镀层的退除 1.电解法氢氧化钠 75～100g/L
阳极电流密度 1～3A/dm2 温度 60～70℃ 2.化学法冰醋酸 100～250mL/L
双氧水（30%） 60～80 mL/L 温度室温。

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